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一、粘鋼加固簡介：
結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的表面，能達(dá)到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度與鋼度的目的。
二、工藝流程：
混凝土基面放線—打磨—混凝土基面清理—鋼板下料鋼板鉆孔—打磨植入化學(xué)錨栓，鋼板預(yù)貼—粘鋼膠配制涂膠和粘貼—固化、卸加壓固定系統(tǒng)—檢驗、維護
三、施工要點：
1、鋼板表面處理
鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲擦拭干凈。
2、基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面，應(yīng)按下列方法進行處理;
對原混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1~2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹靜浮塵，最后用棉布試凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。
所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪機、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
3、現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份，使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，合格后方能使用，按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制，注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。
4、配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40~50分鐘用完為宜。
所用主要器具：攪拌器、容器、衡器、手套。
5、粘貼鋼材
用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1~3cm，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補充。
所用主要器具：加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
6、檢驗
（1）檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘接面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
（2）對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
（3）成品保護
對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作，提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。 |
